Inom området för flyg- och utformning och tillverkning av flygplan bedriver extrem lätthet och hög styrka. På grund av de unika anslutningskraven för olika flygplanskomponenter kan standardskruvar inte anpassas helt. Icke-standardskruvar kom till och ingenjörer skräddarsydda icke-standardskruvar enligt kraftegenskaperna, rymdbegränsningarna och materialegenskaperna hos olika delar. Dessa skruvar kan inte bara exakt ansluta flygmaterial tätt och motstå stark stress och komplexa vibrationer under flygningen, utan också minska den totala vikten genom optimerad design, förbättra bränsleeffektiviteten och flygprestanda för flygplan och ge tillförlitliga garantier för varje genombrott i luftfartsutforskningen.
Icke-standardskruvar är också avgörande för tillverkningen av prospekteringsutrustning för djuphavs. Deep-sea-miljön har extrema egenskaper såsom högt tryck, stark korrosion och låg temperatur. Vanliga skruvar kan knappast tåla sådana hårda förhållanden. Forskare har utvecklat icke-standardskruvar med specialmaterial och strukturer för nyckeldelar som tätning av skal och sensorinstallation av prospekteringsutrustning för djuphavs. Dessa skruvar är gjorda av korrosionsbeständiga legeringsmaterial och har en speciell tätningsstruktur för att säkerställa att utrustningen fortfarande kan upprätthålla god tätning och stabilitet under det enorma vattentrycket i det tusen meter djupa havet, så att djuphavsutforskningsutrustning framgångsrikt kan slutföra datainsamling och vetenskapliga forskningsuppgifter och hjälpa människor att utforska djupet i det mystiska havet.
Inom området avancerad tillverkning av medicinsk utrustning kräver precisionskirurgiska instrument och diagnostisk utrustning högprecisionskomponenter. Icke-standardskruvar, med deras anpassade dimensionella noggrannhet och speciell ytbehandlingsprocess, uppfyller de strikta kraven på medicinsk utrustning för anslutning av små komponenter. I optisk utrustning som mikroskop kan till exempel icke-standardskruvar uppnå stabil installation av precisionskomponenter som linser, vilket säkerställer tydligheten och stabiliteten i utrustningens avbildning; I minimalt invasiva kirurgiska instrument hjälper den fina utformningen av icke-standardskruvar den flexibla driften av instrumenten, minskar skadorna på patientvävnader och ger fast hårdvarustöd för att främja medicinsk teknik.
Med utvecklingen av Industry 4.0 och Intelligent Manufacturing har särskilda industriella scenarier en ökande efterfrågan på personliga och högprecisionsdelar. Med sina unika anpassningsfördelar blir icke-standardskruv gradvis en viktig stödkraft för innovation och utveckling inom speciella industriområden.
